联系电话:天津万方建工轻钢有限公司专业生产高频焊h型钢、生产埋弧焊接h型钢生产可根据图纸进行加工,抛丸除锈、打孔、喷漆,焊筋板等工序。
c型钢、z型钢、u型钢加工。
高频焊接轻型h型钢?是采用高频焊接的方式,把三条热轧带钢焊接成h型钢,利用高频电流产生“趋表效应”和“邻近效应”,使金属表面局部加热融合,焊接过程不使用任何焊丝,焊剂,可连续大批量生产,同时减少废气的排放,整个生产过程排放为零。
高频焊接技术代替了传统焊接不能实现的高质要求。
高频焊接工艺将逐步替代热轧h型钢和传统焊接h型钢工艺。我司引进的全自动高频焊接h型钢生产工艺已经经历了几代高频焊接工艺的调整和改进,是目前国内的高频焊接h型钢生产技术。该工艺早发明于美国,以后在日本、瑞典、意大利、德国等国得到了应用。而在我国,高频焊接h型钢技术正处于发展和应用阶段。
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【(1)卷板开卷?→?(2)卷板矫直?→?(3)剪切对焊?→?(4、5)活套存储?→??(6)腹板墩边?→??(7)预组立?→?(8)高频焊接?→?(9)快速冷却?→?(10)矫直牵引??→?(11)定尺剪切?】
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10年前,我国热轧型钢生产全部由横列式三辊轧机轧制,轧机采用胶木瓦作轴承的开口式或闭口式机架,轧制精度低,换辊时间长,效率低,能耗高。也正因为没有万能轧机,我国长期不能生产经济型断面的热轧h型钢,在我国仍未推广应用。
但是近10年来,我国热轧h型钢及型材的生产技术发生了很大变化,主要表现在:
1、采用万能轧机生产h型钢,拓展了我国h型钢的生产局面和应用市场。
2、从横列式轧机发展为连续式、半连续式或三机架可逆轧制,轧机广泛采用短应力或紧凑式机架,用滚动轴承替换胶木瓦。
3、精整系统从过去的定尺冷却、定尺矫直,发展到长尺冷却、长尺矫直精整新工艺。
4、从机械化操作过渡到自动化或计算机控制。
h型钢是一种经济型断面钢材,20世纪初期在欧美已开始使用,广泛应用于钢结构建筑工程中。1998年,马钢、莱钢h型钢生产线陆续投产,结束了我国不能生产h型钢的历史。目前我国已经建成的h型钢生产厂除了马钢、莱钢之外,还有日照小h型钢厂、津西大h型钢厂、长治小h型钢厂、莱钢万力小h型钢厂。
这些已建的h型钢轧机,采用了国际上的技术和装备,主要有以下特点:
一是广泛采用异型坯轧制。
二是万能轧机的结构有了很大改进。生产中,小规格h型钢的万能轧机,有的采用预应力的高刚度万能轧机,机架整体换辊,万能轧机的压下均为电动。有的采用紧凑式机架、液压压下、agc控制,换辊时机架的非传动侧牌坊可移动,辊系不需从牌坊的侧窗口移出,即可进行快速更换。
三是主电机采用交流变频调速。
四是部分h型钢厂选用了x-h轧制工艺。该工艺在三机架可逆连轧机上往返轧制后,不再设置精轧机就可轧制出成品,与传统的h-h轧制技术比较,减少了1台精轧机。从国外的生产实际看,x-h法轧制的h型钢其质量和消耗不比传统的h-h法差,更重要的是减少了1台万能轧机,从而降低了建设成本。
五是广泛采用长尺冷却、长尺矫直、冷锯切定尺的精整工艺。国内新建h型钢厂大多采用长尺冷却、长尺矫直、冷锯锯切的精整工艺,减少了成品的头、尾矫直盲端,提高了产品质量。尤其是近期建设的莱钢、津西大h型钢,采用了双支撑的门式多辊矫直机,从而保证了大规格h型钢的矫直质量。这种双支撑门式矫直机一侧的牌坊是可移动的,牌坊移出后,吊车上悬挂的机械手将一排矫直辊同时吊走,可实现快速换辊。
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